近年來柔性印刷,憑借其高效、色澤穩(wěn)定、低廢品率和綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì),非常契合“綠色包裝熱潮”下的印刷新需求,在瓦楞紙箱印刷上發(fā)展很快。
1、普及程度區(qū)別
就國內(nèi)柔性印刷版材應(yīng)用數(shù)量來看,固體版在紙箱廠的應(yīng)用數(shù)量遠(yuǎn)高于液體版,且適用范圍更為廣泛,主要包括中檔、中低檔的煙盒、藥盒、牛奶盒,批量中等以上的不干膠標(biāo)簽掛簽、啤酒標(biāo)、食品包裝、中高檔紙箱等等。而液體版較適用于以文字、線條為主的單色印刷品及質(zhì)量要求不高的印刷品。但近些年受到印刷成本及材料的綠色環(huán)保性能要求,改用液體版生產(chǎn)印刷的紙箱廠數(shù)量在不斷增多。
2、制版溶劑區(qū)別
固體版經(jīng)過曝光反應(yīng)之后,非曝光部分要用有機(jī)溶劑溶解,固化的字體才可凸現(xiàn)在版材上用以印刷,故在整個(gè)制版過程中需要一直使用不可生物降解、對(duì)環(huán)境嚴(yán)重污染的四氯乙烯溶劑。而液體版則是用水+中性清潔劑沖洗,無污染,更利于環(huán)保。
3、生產(chǎn)效益區(qū)別
印刷油墨傳遞性
液體版實(shí)地印刷油墨傳遞更好,這是因?yàn)樵谟捕确矫妫后w版比固體版柔軟,在油墨轉(zhuǎn)印方面效果很好,因此在實(shí)地印刷方面效果明顯優(yōu)于固體版。
生產(chǎn)時(shí)間
液體版較固體版更節(jié)省時(shí)間,以往外包制作一塊固體版需要6~8個(gè)小時(shí),而制作液體版只需要2~3個(gè)小時(shí)。
生產(chǎn)節(jié)能
采用液體版會(huì)比固體版更加節(jié)省能源。比如說,固體版曝光完后用藥水去洗,洗完后用清水沖;而液體版在曝光以后,沒有被曝光的液體則可以回收。此外,液體制版烘干只需15分鐘,而固體制版烘干則需2小時(shí),其整個(gè)制版過程中固體制版耗電量預(yù)估為液體制版的6倍。
制造精度
固體版制造精度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于液體版,業(yè)內(nèi)人士指出,一般固體版精度可到200線,而液體版精度僅40~60線,也正因?yàn)楣腆w版精度高,平整度較好,尺度安穩(wěn),才有更為廣泛的適用范圍。
最后,紙箱廠家對(duì)于固體和液體柔性樹脂版的選擇,建議結(jié)合自身生產(chǎn)紙箱的品類來按需選擇。